橡膠帶式真空過濾機(jī)的工作原理

橡膠帶式真空過濾機(jī)的工作原理和性能特點(diǎn)

橡膠帶式過濾機(jī)是一種固液分別的過濾設(shè)備，過濾作用就發(fā)作它的中心有些——過濾室中，而過濾室是由什么組成的呢？它是由一塊一塊的濾板在強(qiáng)壯壓力下憑仗而成的，可見濾板對橡膠帶式過濾機(jī)設(shè)備來說何其主要，所以今日咱們就來介紹一下橡膠帶式過濾機(jī)濾板在設(shè)備中的起到的主要作用。

高效地過濾沉淀物質(zhì)
橡膠帶式過濾機(jī)是一種連續(xù)工作的臥式真空過濾機(jī)，用它能將沉淀的（也包括磨蝕性）固體物質(zhì)從懸浮液中快速可靠地分離出來。各種不同的濾液被精確地分開，未混合起來。一塊連續(xù)運(yùn)行的循環(huán)濾布被用作為過濾介質(zhì)。作為過濾介質(zhì)的濾布鋪敷在橡膠帶上。橡膠帶上設(shè)有用于導(dǎo)出濾液的銑槽，并支撐在輥道以及磨損帶和密封帶上滑過一個(gè)靜止的真空箱。濾液在此真空箱中被收集起來并被導(dǎo)出。濾餅在濾布上形成，并可以進(jìn)行洗滌（必要時(shí)可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。在此過程中，可以從每個(gè)工藝步驟中分別收集濾液，并不混合地按流程進(jìn)行處理。帶式過濾機(jī)在卸料輥處將濾餅卸出。濾布的清潔在橡膠帶倒帶期間進(jìn)行。除了敞開式標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)外，我們也提供采用以下幾種設(shè)計(jì)型的真空帶式過濾機(jī)：

整個(gè)過濾機(jī)帶全封閉外罩的設(shè)計(jì)型
用于特殊要求的材料
ATEX（防爆）設(shè)計(jì)型

橡膠帶式真空過濾機(jī)是以環(huán)形橡膠帶作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種帶式真空過濾機(jī)。橡膠帶式真空過濾機(jī)的主要過濾介質(zhì)是濾布，當(dāng)橡膠帶式真空過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布被鋪敷在環(huán)形橡膠上，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩者共同運(yùn)動(dòng)完成過濾和脫液。

二．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長。且裙邊可更換。
（2）真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
（3）膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。
（4）膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。
（5）實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
（6）易損件少，故障率低，長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。?

三．安裝

1． 安裝前的存放
安裝前設(shè)備存放注意以下幾點(diǎn)：
（1）設(shè)備應(yīng)按以下正常運(yùn)行的方位存放，有可能的話，應(yīng)放在干燥，通風(fēng)好的室內(nèi)。
（2）如果只能在室外存放，則應(yīng)蓋上篷布，但應(yīng)保證足夠的通風(fēng)。
（3）膠帶在存放期間保存在過濾機(jī)上，并放松膠帶張緊度。
2． 安裝后的存放
設(shè)備安裝后的存放應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
（1）如果過濾機(jī)已經(jīng)安裝好，但短期不使用，則可以保持電源連接，使之定期運(yùn)行，以潤滑運(yùn)行面。
（2）所有受銹蝕處都應(yīng)施以適當(dāng)?shù)姆冷P劑，應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)的銹蝕情況。

四．?安裝程序

只有少數(shù)小型帶濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：
（1）機(jī)架、機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說明書中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平后，機(jī)架應(yīng)固定牢固。
（2）膠帶輥筒、將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。
（3）真空箱部件的組裝與就位、將真空箱按順序連接，并與小托輥，升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。
（4）安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥，濾布張緊裝置，濾布調(diào)偏裝置，刮刀裝置。
（5）安裝連接膠管、要求聯(lián)接緊密不得漏氣。
（6）驅(qū)動(dòng)裝置、使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要保證驅(qū)動(dòng)輥與電機(jī)軸的同軸度。
（7）氣路系統(tǒng)、氣控與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。
（8）管路系統(tǒng)、聯(lián)接進(jìn)料，洗滌，清洗及真空系統(tǒng)管路。
（9）電控系統(tǒng)、連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氣控柜，接頭及管線閥門。
（10）濾布、將濾布重力輥置于濾布松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過進(jìn)料箱，洗滌箱，驅(qū)動(dòng)輥，濾布重力和調(diào)偏輥，托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。（待調(diào)試后再裝濾布）
4．安裝后的檢查
安裝后應(yīng)作以下的檢查：
（1）檢查電機(jī)是否都已經(jīng)接好電線，是否在正確的方向上運(yùn)行。
（2）檢查過濾機(jī)的壓縮風(fēng)源是否處于正常狀態(tài)，檢查在氣動(dòng)系統(tǒng)之前，主風(fēng)閥處在關(guān)閉狀態(tài)。
（3）檢查所有的潤滑點(diǎn)是否已注好潤滑油。
（4）檢查漿液的供給管與料槽或進(jìn)料器是否均已聯(lián)接好。
（5）檢查刮刀是否安裝好，是否很平直地接觸濾布。
（6）檢查過濾機(jī)，真空排液器和濾液泵之間的所有聯(lián)接是否處于正常狀態(tài)
（7）接通驅(qū)動(dòng)裝置并調(diào)整濾帶速度。
（8）檢查供給真空泵的液流是否已聯(lián)接好。

1、橡膠帶式真空過濾機(jī)的工作原理

橡膠帶式真空過濾機(jī)的環(huán)形膠帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，膠帶和真空滑臺之間，通過環(huán)形摩擦帶接觸形成水密封，防止真空環(huán)境破壞。橡膠帶式真空過濾機(jī)的主要過濾介質(zhì)是濾布，漿料由布料器均勻的布在濾布上。

橡膠帶式真空過濾機(jī)的真空室接通真空系統(tǒng)后，環(huán)形橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，在真空及重力驅(qū)動(dòng)下，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶進(jìn)入真空室，而固體顆粒被濾布截留形成濾餅。橡膠帶式真空過濾機(jī)的環(huán)形橡膠帶會帶動(dòng)濾餅運(yùn)動(dòng)過洗滌區(qū)和洗干區(qū)，并最后將濾餅卸除。

2、橡膠帶式真空過濾機(jī)的性能特點(diǎn)

橡膠帶式真空過濾機(jī)的橡膠帶在運(yùn)動(dòng)過程中，利用漿液中的水分，和真空室之間形成水密封。同時(shí)，橡膠帶式真空過濾機(jī)利用密封水的潤滑及冷卻功能，將其作為潤滑劑和冷卻劑，減少對環(huán)形橡膠及相關(guān)部件的磨損。

橡膠帶式真空過濾機(jī)的操作簡單，并可連續(xù)運(yùn)行。橡膠帶式真空過濾機(jī)的過濾效率較好，在帶式真空過濾機(jī)系列產(chǎn)品中處理能力最大、生產(chǎn)能力最高，且橡膠帶式真空過濾機(jī)的洗滌效果好，能獲得更優(yōu)質(zhì)的濾餅。

真空帶式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及發(fā)展形式

真空帶式過濾機(jī)是用于混合漿料過濾脫液的一種設(shè)備，主要處理的介質(zhì)是易于過濾的物質(zhì)，如磷酸鹽、催化劑、亞硫酸紙漿等。真空帶式過濾機(jī)在發(fā)展過程中也在不斷變化，目前最新形式是真空帶式壓榨過濾機(jī)。

1、真空帶式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

真空帶式過濾機(jī)的一般設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要包括五個(gè)部分，真空帶式過濾機(jī)的皮帶及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空箱及支撐與摩擦裝置、排料洗滌及復(fù)原支撐結(jié)構(gòu)、各種輔助裝置和構(gòu)件安裝的剛性框架。真空帶式過濾機(jī)的輔助裝置下，還包括過濾機(jī)的給料、濾餅脫除裝置等結(jié)構(gòu)。

2、真空帶式過濾機(jī)的原理

真空帶式過濾機(jī)的主要過濾和動(dòng)力部件是濾帶及其下方安裝的真空盤和管線。真空帶式過濾機(jī)在工作時(shí)，濾帶在電機(jī)等動(dòng)力結(jié)構(gòu)的作用下持續(xù)運(yùn)動(dòng)，而濾帶上的懸浮液也隨之運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過洗滌、沉降和過濾等工作區(qū)域，在真空盤和管線的處理下，形成濾渣。

真空帶式過濾機(jī)的濾帶在運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)卸下濾渣，并從過濾機(jī)的下部運(yùn)動(dòng)回初始端，濾帶在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過清洗區(qū)清洗再生。真空帶式過濾機(jī)的操作真空絕對壓力一般為（0.25-0.8）×105帕，濾帶的移動(dòng)速度一般為0.3-30米／分。

技術(shù)特點(diǎn)
A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。
B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。
C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。
D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。


終究即是傳遞作用力的作用。設(shè)備本來只能對緊緊挨著推動(dòng)板的一塊濾板內(nèi)的過濾液施加壓力，為了讓過濾室中的每一個(gè)有些的過濾液都遭到這個(gè)壓力的作用，所以就需求濾板來傳遞，先是作用力作用于一切的濾板，然后在經(jīng)過濾板與過濾液觸摸，然后再將作用力傳遞在過濾液上，終究完成和加速液體的分別。

調(diào)試
帶式真空過濾機(jī)調(diào)試的重點(diǎn)是，使各部分動(dòng)作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠得到有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無泄漏；在開啟運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)正常情況下，再進(jìn)行裙邊的粘接和膠帶打孔。
1．氣路系統(tǒng)的調(diào)試
主要調(diào)試濾布糾偏的氣缸動(dòng)作，要求達(dá)到在手動(dòng)操作時(shí)，按手動(dòng)按鈕，相應(yīng)地氣缸能夠動(dòng)作。在自動(dòng)操作能夠按照要求自動(dòng)控制動(dòng)作。應(yīng)注意過濾機(jī)在起始位置時(shí)，濾布處于松弛狀態(tài)。自動(dòng)操作時(shí)，對濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置可用片狀物擋住傳感器進(jìn)行試驗(yàn)。擋住傳感器時(shí)，調(diào)偏氣缸動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥動(dòng)端向前或向后運(yùn)動(dòng)，移開片狀物時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說明調(diào)系統(tǒng)工作正常。
2．電控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試
先試手動(dòng)操作，順序按下各閥門的啟動(dòng)按鈕，模擬板上相應(yīng)指示燈亮。各泵，閥均相應(yīng)啟動(dòng)。按照開啟的相反順序，安下各泵，閥的停止按鈕，各閥門均相應(yīng)停止或關(guān)閉，模擬板上相應(yīng)指示燈滅。
再試自動(dòng)操作，按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，過濾機(jī)能夠按照自動(dòng)操作程序開啟（或關(guān)閉）各閥門，應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隔順序進(jìn)行操作。
操作程序如下：啟動(dòng)真空箱密封水并張緊濾布→啟動(dòng)過濾機(jī)→打開洗滌布水閥→打開真空閥→打開進(jìn)料閥和洗滌閥，過濾機(jī)正常運(yùn)行。
過濾機(jī)制停車程序和啟動(dòng)時(shí)的相反。即關(guān)閉進(jìn)料閥→關(guān)閉洗滌水閥→關(guān)閉真空閥→關(guān)閉洗滌布水閥→停主機(jī)→關(guān)閉密封水閥和松弛濾布。只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行5MIN左右，以保證過濾機(jī)停車之后濾布已洗滌干凈。
檢驗(yàn)緊急停機(jī)開關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場急停機(jī)開關(guān)，主機(jī)停。
檢驗(yàn)過濾機(jī)的調(diào)速，使傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)調(diào)速范圍內(nèi)運(yùn)行。
3．真空系統(tǒng)的密封性驗(yàn)證
測定真空箱及真空管路聯(lián)接處的密封狀況時(shí)，選用下列兩種方法之一：
（1）將橡膠濾帶上的排液孔先不打孔，對膠帶上加載，使磨擦帶和膠帶緊密貼合，并在滑臺通水密封情況下，抽真空，要求能保持設(shè)計(jì)的操作真空度。
（2）在焊縫處進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，保持15min，不得有滲漏。
移動(dòng)室?guī)竭^濾機(jī)的調(diào)試內(nèi)容大體與固定定式的相同，只是隔離器的調(diào)整和區(qū)段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過濾，洗滌，吸干等區(qū)段，它的位置視工藝需要而定。
六．維修?
1．濾布及調(diào)整裝置的維護(hù)
每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機(jī)時(shí)松弛，檢查濾布是否損壞。定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。膠帶及調(diào)整裝置的維護(hù)檢查膠帶的使用情況，校對從動(dòng)輥的張緊度，以得到適當(dāng)?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的運(yùn)行情況。定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥或真空箱之間的摩損物。
2．真空及管路的維護(hù)
檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等辦法。管路清洗定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被阻塞，則需將噴嘴拆卸下來進(jìn)行清洗。
3．驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)
檢查所有潤滑情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。在做潤滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動(dòng)過濾機(jī)。真空泵運(yùn)行時(shí)，不要啟動(dòng)過濾機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。檢查傳動(dòng)是否對正，傳動(dòng)方向是否對正，定期檢驗(yàn)電機(jī)安培數(shù)。出現(xiàn)真空損失情況下的措施出現(xiàn)達(dá)不到工作真空情況，請參考有關(guān)真空度損失檢查內(nèi)容。